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打磨机器人-华茂致远(多图)

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Perdereau,V提出了一种混合机器人位置控制方案。随后,周等人提出了一种基于自适应阻抗控制的打磨机器人混合控制策略近设计了一个模糊力控制器,在除锈过程中模仿人类的行为。随后,赵等人提出了一种基于模糊比例积分微分(PID)的力/位扰动抑制控制策略。对于预期的15 N接触力,所提出的控制策略可以实现13.4%的力控制精度,并且0.0362 mm的材料去除深度可以达到1.2微米的精度.朱等提出了一种基于一维力传感器PID控制器的动态控制方法。抛光表面的粗糙度Ra %3C 0.4微米,材料去除深度更稳定,偏差保持在0.003 mm,40 N时的均方差为0.37 N













用现代设备改造传统的粉磨工业是实现低成本的动力之源和必要手段。这对推动打磨技术进步、提高劳动者素质、提高铸造企业效益、优化产业结构调整、促进制造业发展具有重要意义。同时,市场对具有快速响应、高精度和薄脆性的工艺也有很大的期望。

复杂工件打磨的技术挑战:快速响应、薄脆性和高精度

快速响应、高精度、薄脆性是市场在高体积、低成本基础上的进一步需求,也是目前实验室研究人员正在攻关的方面。








SUHNER产品的销售和分销遍布,与另一家连接元件的国际制造商是SUHNER Power-Pack机器人机床项目的理想合作伙伴。它与所有机器人制造商的兼容性使其更适用于要求的应用。

磨料的更换

磨料通常具有较短的生命周期。一项获得的磨料快速更换系统(处理和重新装载)被添加到程序中,以简化磨料的更换。

例如,SUHNER磨料系统的这种快速变化允许依次使用七种不同的磨料来达到所需的表面光洁度。

自动化磨料更换增加了灵活性,并消除了无效的生产时间。